隨著輥筒印花技術的成熟和（hé）普及，越來越多（duō）的印（yìn）花廠大量采購輥筒熱轉移印花機。

輥筒印花機的應用活範圍也非（fēi）常廣泛。

如運動服、女裝（zhuāng）、旗幟、工藝品、鼠標墊、拉鏈、織帶等。

關於輥筒印花（huā）機的幾個小知（zhī）識，今天我們來了解一下．

1、為什麽（me）要采用油傳導加熱技術？

輥筒印花機（jī）普遍采用滾筒內置加（jiā）熱管的設計方案，

加熱管通電後產生熱量，熱量將向周圍輻射，采用導熱油作為介質， 傳熱效率高且均勻。

機器運行過程中，導熱油始終位於滾筒的下部並源源（yuán）不斷地將熱量傳遞到輥筒的表麵。

導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳（chuán）熱效率好，散熱快，熱穩定（dìng）性很好。

在幾乎常（cháng）壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。

即可以大大降低高溫加熱係統的操（cāo）作壓（yā）力和安（ān）全要求，提高了係統和（hé）設備的可靠性；

同時加熱管浸入導（dǎo）熱油的（de）數量也增加，加（jiā）熱的效（xiào）率也得到顯著（zhe）提升。

但（dàn）是導熱油作為傳熱介質也有（yǒu）一個顯著的缺點：在係統泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒，

所以，添加導熱油時一定要在印花（huā）機處於（yú）關（guān）機斷電狀（zhuàng）態，並且機器已（yǐ）經（jīng）冷卻時進行。

2、什麽是複合輥筒製造技術？

輥筒（tǒng）內部的導熱油通過端部的加油孔注入，注入後封（fēng）閉，

由於注入方式的限製，輥筒中的（de）導熱油（yóu）隻能占據輥筒內腔的50%。

導致上部的輥筒和下部輥筒的溫度存在差值。

為此辦公室率先開發出複合輥筒製（zhì）造技術。

在（zài）輥筒內部焊接一個子滾筒，

在著（zhe）這樣在子滾筒和母輥筒之（zhī）間形成一個環形區域（yù），導熱油將（jiāng）會占據空腔的75%。

輥（gǔn）筒上部和下部的溫度差顯著縮小，轉印品質（zhì）得到進一（yī）步控製。

3、輥筒直（zhí）徑與機器速度有何關係？

相同的角速度，在不同的直徑上（shàng）會產生不同的線速度，

直徑越大處，線速度也越大，這是提高轉印速度（dù）和效率的至簡單（dān）方式。

本公司可以製造（zào）420mm、610mm、800mm、1000mm、1200mm，甚至更大直（zhí）徑的輥筒以滿足對效率有嚴苛要求的用戶。

越大的輥筒直徑也容（róng）易避免頻繁的圖文（wén）拚接，降（jiàng）低工人的（de）勞動強（qiáng）度，這也是近年（nián）來用戶對於大（dà）直徑（jìng）輥筒需求猛增的原因。

輥筒直徑越大，對於加工（gōng）設備（bèi）的精（jīng）度要求越（yuè）高，目前國內（nèi）能夠製造超過1200mm直（zhí）徑的輥（gǔn）筒的工廠屈指可數。