陶瓷機械設備的實用性

近幾年，瓷磚市場（chǎng）競爭（zhēng）激烈，同（tóng）質化瓷磚產品已經難以獲得合（hé）理利（lì）潤，定製化與個性化產品成為了終端銷售（shòu）的熱點產品，這就讓原本就用於製造該類（lèi）型產品的（de）陶瓷機械設備找到了新的機會。采用自動化的機械設備，能夠大大降低陶企（qǐ）的用工成（chéng）本，因此提高工廠生產設備的自動（dòng）化（huà）程度是陶企走出困境的重要助力。

近年來，伴隨著企業轉型升級步伐的加快，各類機器人紛紛（fēn）進入瓷磚生產車間，如自動上（shàng）磚機、自動下磚機、自動儲坯機、自動打包機、自動分選機、無人駕駛的入庫叉車等，這些自動化設備的廣（guǎng）泛應（yīng）用，在大力提（tí）升瓷磚生產水平的同時，也減少了大（dà）量普通崗位的操作員（yuán）工，在一定程度上解決了企（qǐ）業（yè）的用工荒。

雖然大部分規模較大的企業都已經建立了OA、ERP、CRM等（děng）管理係統（tǒng），但這些管理係統當（dāng）中（zhōng）產（chǎn）生的（de）數據同樣存在孤立、不匹配、不兼容的問（wèn）題。目前，瓷磚生產（chǎn）企業（yè）的信息采集與儲備大多還（hái）處於單純（chún）的數據采集階段、信息孤島（dǎo）階段（duàn）。

據悉，瓷磚生產過程當中（zhōng）噴墨打印、分選、打包（bāo）、搬運、入庫等環（huán）節的自動化水平相對較高，陶瓷機械設備應用較為普遍，但對這些環節的數據采集、集成、應用還相對薄弱，不能夠實現數（shù）據的完（wán）整采集、集中、統一（yī）和交互，尤其是原料（liào）采購、粉料製備、配（pèi）料供應等，大都還處（chù）於借助管理軟件（jiàn）對人力資源和管理流程進行優化升級的初始階段，無（wú）法實現生產全（quán）過程數據的實時交互、匹配（pèi）與集成應（yīng）用，在一定程度上限製了企業智能化水平的進（jìn）一步提升。

保養陶瓷機（jī）械的正確方法

隨著（zhe）社（shè）會水平的（de）不斷提高（gāo），生產技術的不斷提升，陶瓷機械（xiè）的在（zài）生活中可謂是隨處可見，運用較為廣泛。下麵陶瓷機械廠家來說說使用（yòng）陶瓷（cí）機械後（hòu）的正確（què）保養方法。

1.正確（què）擬定設備的技能狀況無缺規（guī）範；

2.作業人員要嚴（yán）格遵守操作規矩、了解操作程序。仔細按照設備作業中的各項參數，阻止（zhǐ）超溫（wēn）、超壓、超負荷作業；

3.操作人（rén）員要做好相關（guān）檢查（chá）記載，如發現異常，要即使（shǐ）通知相關人員處理；

4.防塵 清掃電動機（jī）、電器箱；

5.防潮、防腐蝕（shí）。一定要避免電線（xiàn）及電（diàn）器元件長期的暴露在水裏或（huò）濕潤的環境下。堅持（chí）全部的（de）部件（jiàn）潔淨，不受潮。在作業完成後，要（yào）擦幹機器各部分，以防濕潤生鏽；

6.守時更換新的刀片，拋光輪，磨頭（tóu）號（hào）零（líng）部件，更換新的後要進（jìn）行檢查，試用；

7.安全檢修。全部檢修都必須在機器堵截（jié）電源、停止作業後進（jìn）行。