陶瓷機械廠家（jiā）在生產過程中，常用的衝壓方式有以下幾（jǐ）種：

1.普通衝壓：

普通衝壓是一種傳統（tǒng）的衝壓方式，通過衝（chōng）床（chuáng）將金屬或非金屬材料放置在模具中，然後通過模具（jù）的上下運動，對材料進行衝壓成型。

這種方式適用於簡單形（xíng）狀的零（líng）部件生產，操作簡單，成本低廉。

2.進料衝壓：

進料衝壓（yā）是一種（zhǒng）自（zì）動化程度較高的衝壓方式，通過進料裝置（zhì）將原材料連續進給至衝床上（shàng），然後進行加工成型。

這種方式適用於生產大批量的零部件（jiàn），具有效率高、精度（dù）高的特點。

3.多工位衝壓：

多工位衝壓是一種將多個衝孔（kǒng）、折彎等工序組（zǔ）合在同一模具上進（jìn）行連（lián）續加工（gōng）的方式。

通過多工位衝壓，可以一次性完成多（duō）道工序，提高生產效率，減少生產成本。

4.彎曲（qǔ）衝壓：

彎曲衝壓是一種將金屬或非金屬材料（liào）放置在彎曲模（mó）具中，通過模具上下運動使材料在一定角度範（fàn）圍內進行彎曲成（chéng）型的方式。

這種方式適用於生產彎曲形狀的零部（bù）件，具有成型（xíng）精度高、速度快的（de）特點。

5.衝裁衝壓：

衝裁衝壓是一種將金屬或非（fēi）金屬材料放置（zhì）在衝裁模（mó）具中，通過模具上下運動對材料進行切割、衝孔等加工的方式。

這種方式適用於生（shēng）產具有封閉外形的零部件，具有生（shēng）產效率高（gāo）、成型精度高的特點。

總（zǒng）的來說，不同的衝壓方式適用於不同形狀和要求的零部件生產，選擇合適的衝壓方式可以有效提高生產效率和產品質量。陶瓷機械廠家（jiā）在生（shēng）產（chǎn）過程中，可以根據實際需求選擇合適的（de）衝壓方式（shì）進行生產，以實現更（gèng）準確的生產（chǎn）目標。