幾年前“互聯網+”、“智（zhì）慧工廠（chǎng）”這些概念可能會離（lí）我們很遙遠，因為陶瓷行業（yè）作（zuò）為傳統產業，不管是在生產製（zhì）造工藝還（hái）是流通領域，都存在（zài）一定的製（zhì）約因素（sù）。隨著互（hù）聯網在各行各業滲透作用日益彰顯，有實力的陶瓷企業和陶機企業紛紛發力“互（hù）聯網（wǎng）+”，打造智能製造服務體（tǐ）係提升競爭力的時候，陶（táo）瓷行業智慧（huì）未來或許已經悄然到來。

物（wù）聯網的核心是設備數據（jù）采集及信息的交流。目前陶瓷廠的（de）數據采集（jí）及管理普遍依靠的還是人工，數據的及時性、準確性以及連續性難以保證，即便麵對這些數據，又缺乏有效的分析工具，使這些數據服務於經營。

用機械化、自動（dòng）化代替半機械化、半自動化的生產線。近年來隨著勞動力資源的相（xiàng）對（duì）短（duǎn）缺、勞（láo）動力成本逐年（nián）上升、國內日用陶瓷（cí）企業對機械化、自動化渴求從來沒有現在高。因此盡快為陶瓷生產（chǎn）企業研製出適合我（wǒ）國（guó）陶瓷生產現狀、能（néng）耗低、自動化程度高的陶瓷機械裝備將是各陶瓷機械生產企業目前麵（miàn）對的課題。例如滾壓成形生產線、注漿成形生產（chǎn）線、塑壓成形生產線、等靜壓成形生產線等（děng）。

陶瓷行業麵臨著升級（jí）、改造和提升，急需在“節能、降耗、減排、環保”方麵有所突破，盡快實現陶瓷工業的現代（dài）化生產、文明生產、清潔（jié）生產。

幹粉印花機的優點，且具有布（bù）料均勻（yún），生產效率高，轉換規格極快，多種印花模式選擇，可實現不同表麵裝飾效果。印花機（jī）等（děng）陶瓷機械設（shè）備的研發，設計，服務的專（zhuān）業人才，完（wán）全具備獨立自主開發製造（zào）陶瓷釉線上（shàng）各類機械設備的能力，公司非常重視來自實踐中的（de）一切細微經驗，善於在協助企業解決生產（chǎn）問（wèn）題中獲得創新靈感，從而極大地推動了設備的技術升級和功能擴展，及時滿足了不（bú）斷湧現的陶瓷製造新工（gōng）藝對設備性能的要求。