陶瓷機械設備是生產陶瓷（cí）製品設備的總稱，主要有上磚（zhuān）機、下磚機、多功能施釉線、磨坯機、補償器、雙層轉彎機等，它們一（yī）起（qǐ）構成了陶瓷（cí）生產線，提高（gāo）了陶瓷生產率。雖然現在科技比較發達，許多陶瓷機械設備都是全自動化，操作比較簡單，但是在操作使用過程中仍有許多需要（yào）注意的地方，以免影響整條陶瓷生產線的效率。那麽下麵請陶（táo）瓷機械設備廠家為我們講講操作中的相關（guān）注意事項吧。

      1、陶瓷（cí）機械設備啟動前檢查好機械（xiè）和電器各部分，檢（jiǎn）查（chá）各（gè）連（lián）接螺栓是否鬆動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝（zhuāng）置是否正常可靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。

　　2、檢查（chá）設備轉動部分（fèn）或周圍有無（wú）障礙物，並消除。啟動時周圍不準站人。

　　3、檢查無誤後，按啟動（dòng）按鈕啟動電機，注意（yì）電流變化。其中磨坯機連（lián）續起動不得超過兩次，第一次與第（dì）二次（cì）隔5分鍾以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合（hé）檢查後，方可起動。不得與其它設備同起，要交（jiāo）錯起動，以免跳閘。

　　4、陶瓷機械設備禁止（zhǐ）超負荷運轉，空轉時間不超過15分鍾，以免打壞襯板。

　　5、運行（háng）中要注意檢查筒體是（shì）否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電（diàn）機及主軸溫度不大於60°С，發現問題及時處理。

　　6、要注意一些主要部件如傳動裝置、磨輥裝置、中心軸部分和分析機油池部分，要經常清洗和檢查，以避免磨損產生噪音，影響其性能。清洗檢查完畢後，各傳動部件應加入足夠的潤滑脂。