陶瓷釉料是製作陶瓷不可缺（quē）少的材料，它使得陶瓷更加光滑，色彩更加鮮豔。現（xiàn）在陶瓷製品大都采用流水線作業方式，從成型到上色全都采（cǎi）用機器，提高了（le）生產效（xiào）率。

       陶瓷釉料的輸（shū）送也（yě）通過機器來實（shí）現，保證上釉及時均勻（yún），陶瓷釉料生產線是將釉料原料按設定的配方進行給料，通過氣力輸送至中間緩衝倉，然後排至移動倉，根據球磨機的要料信號，移動倉自動啟（qǐ）動移動到球磨機處進行排料，實現釉料（liào）自動化配料生產的一種工藝流程（chéng）。 

      陶瓷釉料通過噸袋投入儲存倉，可以通過叉車或行車進行投料，投料（liào）方便靈活（huó），增加除塵器可以防止粉（fěn）塵飛揚。 用螺旋輸送機進行配料，用變頻實（shí）現螺（luó）旋（xuán）變速加料，保證配料的精度。 

       配料秤采用氣力輸送（sòng）罐秤，實現稱量與輸送一體，輸送距離不受限製，可長距離輸送（sòng），無殘留。 移動倉采用（yòng）鋼軌小車，加定位開關，精準定位，可實現一個配料係統往多台球磨機供料。 整套工藝過程由人機界（jiè）麵係統控製，操作（zuò）采用觸摸屏人機界麵，操作簡單方便，一人（rén）即可操作。