近（jìn）一兩年，國（guó）內陶瓷行業市場形（xíng）勢低迷（mí），在當前嚴峻（jun4）的（de）經濟環境下，陶企減產（chǎn）或停窯時有發（fā）生，站（zhàn）在陶企角度而（ér）言，高額的用工成本是亟需解決（jué）的問題。

采用自動化的機械設備，能夠（gòu）大大降低（dī）陶企（qǐ）的用工（gōng）成本，因此提高工廠生產設備的自動化（huà）程度是陶企走出困境的（de）重要助力。陶瓷儲坯係統作為瓷磚自動（dòng）化生產（chǎn）線上的其中一個（gè）重（chóng）要部（bù）分，國內陶企對其保持了極高的關注度，但是許多陶企仍然在觀望中，尚未真正購買使（shǐ）用，其中有哪些因素在影響陶企的決策（cè）呢？記者對業內的幾家（jiā）機械設備企（qǐ）業進行了調查（chá）走訪。

從被拆除到受關注據了解（jiě），建陶行業的自動儲坯係統早（zǎo）於上世紀七（qī）十年代誕生（shēng）於意（yì）大利，並在歐（ōu）洲（zhōu）流行應用起來。意大（dà）利建陶產業的自動（dòng）化（huà）裝備和技術發（fā）展水平曆來領先全（quán）球，其高度自動化的生產模式要求瓷磚生產線必須（xū）具備足夠的儲坯量（liàng），這為（wéi）自（zì）動儲坯係統（tǒng）的研發和（hé）應用推廣提供了基礎。

上世（shì）紀八十年代，國（guó）內（nèi）從意（yì）大利整線引進了陶機設備生產線，其中就包括自動儲坯係統。但由於當時國內建陶產（chǎn）業處於起步階段，對（duì）瓷磚產（chǎn）品（pǐn）需求量大，走的是大規模、大產量的生產模式，個性化需求微乎其微。同時，自動儲坯係統還（hái）需日常維護，配件購置不（bú）便，國內專業技術力量無法滿足（zú），這在當時並不符合國內陶瓷產業發展大而快的“國情”。故此，國內陶瓷企業為了（le）滿足大產量要（yào）求（qiú），將自動儲坯係統完全拆除。

到了近（jìn）幾年，瓷磚市場（chǎng）競爭激烈，同（tóng）質化瓷（cí）磚產品已經（jīng）難（nán）以獲得合理（lǐ）利（lì）潤，定製（zhì）化（huà）與個性化（huà）產品成為了終端銷售的熱點產品，這就讓原本就用於（yú）製造該類型產品的自動儲坯（pī）係統找（zhǎo）到了新的機會。

實（shí）現不間斷生產

自動儲坯係統分為窯（yáo）前（qián）和窯後兩（liǎng）種。意大利、西班牙的陶企由於產量較小，進行的是訂（dìng）單定製，換產靈活，需要足夠的磚坯量保障正（zhèng）常生產（chǎn），所以（yǐ）這些陶企安裝的是窯前自動儲坯係統。而國內的瓷磚生產線產量較大，在市場形（xíng）勢低（dī）迷和競爭激烈的情況下，出於降低成本的迫切需要，許多陶企（qǐ）更傾向於安裝窯（yáo）後自（zì）動儲坯係統。