近年，國內陶（táo）企的生產模式正由（yóu）以往大產量的模式向高效靈活、個性化生產逐步轉變，部分國內陶企逐（zhú）步建立了可用於個性（xìng）產品生產（chǎn）的自動儲（chǔ）坯係統（tǒng）。此類（lèi）代表著自動化程度（dù）高以及（jí）現代生產模式的陶（táo）機設備，在國內（nèi）重新萌芽。自動儲坯係統應用（yòng）很（hěn）大程度決定（dìng）於陶企生產模（mó）式。

意大利建陶產業的自（zì）動化裝（zhuāng）備和技術發展水平曆來領先全球（qiú），其高度自動化的生產模式要求（qiú）瓷磚生產線必須具（jù）備足夠的儲坯量，這為（wéi）自動儲坯係統的研發和應用推廣提供了基礎。

自動倉儲是國際陶機企業意大利起初的（de）業務之（zhī）一，其在這一領域的研究與發展已有超過60年的曆史。在上世紀（jì）五六十年代，就涉足自動儲坯係統的研發。建陶行（háng）業的自動儲坯係統早於上（shàng）世紀七八十年代誕生於意大利，並在歐洲流行應（yīng）用起來。

上世紀80年代，國內從意大利整（zhěng）線引進了陶機設備生產線（xiàn），其中（zhōng）就包括（kuò）有自動陶瓷儲坯係統。但由於國（guó）內當時建陶產業處於（yú）起步（bù）階段，對瓷磚產品需（xū）求量大，走的是大規模、大產（chǎn）量的生（shēng）產模式，個性化需求幾乎還未（wèi）萌芽。同時，自動儲坯係統還需日常維（wéi）護，配件購置不便，國內專業技術力量無法滿足，這（zhè）在當時並不符合中國陶瓷產業發展大而快的“國情”。故（gù）此，國內陶（táo）瓷企業為了滿足（zú）大產量要求，將自動儲坯（pī）係統完全拆除。

在市場的推動和影響下，經過幾（jǐ）代人的（de）努力，國（guó）內陶瓷人繼承和發展（zhǎn）了瓷磚生產線中壓機、窯爐等國內需求量大的設備的專業技術，但對於自動儲坯係統等與“國情”不符的設備與技術則沒有得到良好的傳承。

當（dāng）前瓷磚市場競爭激烈，同質（zhì）化瓷磚產品已經難以獲得合理利潤，定製化與個性化產（chǎn）品成為了終端銷售的熱點產品，這似乎讓原本就（jiù）用於製造該類型產品的自動儲坯係統找到了新的機會。