近些年來，國內陶瓷（cí）行業市場形勢低迷的時候，在當前嚴峻的環境下，陶瓷企業減產或停窖時有發生，站在陶瓷企業的角度而言，高額的用工成本（běn）是需要解決的問題。

采用（yòng）自動化的機械設備，能夠大大降（jiàng）低陶企的用工成本，因此提高工廠生產設備的自動化程度是陶企走出困境的重要助力。自動儲坯係統作為瓷磚自動化生產線上的其中一個重（chóng）要部分，國內陶企對其保持了（le）極高的關注度，但（dàn）是許多陶企仍然在觀望中，尚未真正購買使用，其中有哪些因素在影響陶企的決策呢？記者對業內的幾家（jiā）機械設備企業進行了調查走訪。

據了解，建陶行業的自動儲坯係統早於（yú）上世紀七十年代誕生於意大利，並在歐洲流行應用起來。意大利建（jiàn）陶（táo）產業的自動化裝備（bèi）和技術發展水平曆來全球，其高度自動化的生產模式要求瓷磚生產線（xiàn）必須具備足夠的儲（chǔ）坯量，這（zhè）為自動陶（táo）瓷（cí）儲坯係統的研發和應用推廣提供了基礎。

上世（shì）紀八十年代（dài），國內從意大利整線引進了陶機設備生產線，其中就包括自動儲坯係（xì）統。但由（yóu）於當時國內建陶產（chǎn）業處於起步階段，對瓷磚產品需求量大，走的是（shì）大規（guī）模（mó）、大產量的生（shēng）產模式，個性化需求微（wēi）乎其（qí）微。同時，自動儲坯係統還需日常維護，配件購置不便，國內專業（yè）技術力量無法滿足，這在當時（shí）並不符合國內（nèi）陶瓷產業發展大而快的“國情”。故（gù）此，國內陶瓷企業為了滿足大產量要求，將自動儲坯係統（tǒng）完全拆除。

到了近幾年，瓷磚（zhuān）市場競爭激烈，同質化瓷磚產品已（yǐ）經難以獲得合理利潤，定製化與個性化產品成為了終端銷售的熱點產品，這就讓原本就用於製造該（gāi）類型（xíng）產品的（de）自動儲坯係統找到了新的機會（huì）。

目前，自動儲坯係統已經成為新建（jiàn）生產線陶（táo）企必須考慮進去的設備。四川、山東、寧夏和河南等地區的陶企都谘詢過自動（dòng）儲坯係統的情況，使用這套係統可以（yǐ）節（jiē）省很多勞動力。還有一些陶企的需要進行設備升級，自動儲坯係統是他們重點關注的設備，隻是有的（de）工廠場地不夠，所以沒有購買。針對（duì）這些陶（táo）企的需求，需要擴大自（zì）動儲坯係統的市場容量。